行業技術—電熱膜的到來，引發供暖行業新變革。

創新引領科技，創新改變生活，新一代電熱地膜供暖技術的研發成功，改變了傳統的供暖觀念，引發供暖行業新變革。電熱地膜供暖因健康環保、安全舒適、智能控制、無塵靜音和低運行費用等綜合優點，已經成為現代供暖方式的新生力力量及未來主導者。


 

圣柏林電熱膜，遠紅外線發熱技術的先行者圣柏林電熱膜主要是一種改性提純碳素顆粒發熱產品，它是通過高溫、研磨等工藝處理制成不同形狀的微晶顆粒，再根據不同波長的需要添加不同數量的遠紅外發熱材料以及限溫材料，用特殊工藝制作而成。


 

第一步：交流電或直流電通電

第二步：碳分子在電阻件中產生聲子、離子和電子 

第三步：碳分子、碳分子團及導電金屬摩擦，產生熱能與遠紅外線

第四步：熱量由遠紅外線自下向上均勻輻射 

獨創漿料技術，達到國際水平

 作為電熱膜的核心構成發熱漿料是技術關鍵，圣柏林自主研發生產的發熱漿料，采用高質量的微晶顆粒經過500度以上的高溫和20分鐘左右的最佳時間燒結而成，并嚴格按照國際標準進行全檢測試，確保品質無憂，為電熱膜系列產品提供強大的技術保障。

圣柏林將與您一起制定合適的加熱器為您的應用，從我們廣泛的產品技術組合（如下圖所示）繪制。我們的耦合技術與我們廣泛的開發，集成和裝配能力使我們能夠提供一個全面的熱系統與應用程序的苛刻要求嚴格對齊： 

環境穩定性

熱循環

程序控制

液體管理

產品技術組合：

PI 電熱膜&聚酰亞胺電熱膜（蝕刻銅箔）：
薄，重量輕，堅固耐用和靈活的加熱器提供高度準確和可靠的性能。非常適合與空間和重量的限制，或在加熱器將暴露于真空，油或化學品的應用程序。
 

PI電熱膜可提供低成本的熱處理，降低成本
快速高效的導熱
加熱面積均勻
可訂制加熱方案

 

PI 金屬電熱膜高性能替代圣柏林的標準聚酰亞胺柔性PI電熱膜，可實現更高的溫度和功率密度比任何其他柔性薄膜電熱膜。
260°C最大工作溫度
提供需要的地方，以降低運營成本的熱
快速高效的熱傳遞
通過自定義分析均勻的熱性能
定制選項交鑰匙散熱解決方案 
硅膠加熱器（蝕刻工藝）

適合于大尺寸，工業和堅固耐用的應用程序。具有優良的耐高溫性能構造堅固，靈活的彈性體材料。
高可靠性在廣泛的應用范圍。
均勻散熱片的溫度可選定制異型熱密度
工廠硫化和高溫的能力允許更高的功率水平

透明電熱膜 

準確，可靠的熱量需要一個透明的加熱器材料的應用。
自加熱元件的路由和分析優化LCD的視覺清晰度
緊電阻容差提供恒定和可重復的功率輸出，更長的電池壽命
低質量，高功率密度，提供所需要的即時液晶顯示器的響應速度預熱時間
堅固的材料，防止在安裝和搬運過程中的損壞

云母電熱板

高溫，高功率，快速加熱
寬溫度范圍-150º至600℃（-238°至1112°F），提供了更快的處理和循環時間
高功率密度的能力提供了更快的處理時間比傳統云母條加熱器
定制異型熱密度和機械夾緊提供均勻的散熱片溫度
UL認證

通用型PET 電熱膜
產品介紹：
PET金屬電熱膜，它是將特種金屬箔制成各種電阻線路，然后封在兩層絕緣PET薄膜之間形成的電熱元件。它是面狀發熱，熱效率高，節能省電，升溫快，熱慣小。材質柔軟，能使非平面的物體均勻受熱。使用溫度高，可達150度。使用壽命長，金屬膜電熱元件壽命為傳統電熱絲加熱元件的10倍。無明火，安全可靠。溫度控制精確，熱慣性小。抗腐蝕性能強，熱分布隨意，可根據客戶的要求開發設計各種形狀、規格、電壓及發熱溫度的電熱膜，不受使用電壓和溫度的限制。

PET金屬電熱膜特點：
 與傳統的電加熱元件比較，金屬電熱膜具有以下的優點：
 1、所占空間極小；重量極輕；厚度極薄（一般小于0.1mm）。
 2、極其柔軟，其最小彎曲半徑僅為0.8mm左右。
 3、形狀及大小極其靈活，尤其適合于制作面積極小的柔性電熱膜元件。
 4、采用面狀發熱方式，容許表面功率密度極大，最大可達到7.8 W/cm2。因此，本產品系列具有加熱均勻性能更好，加熱速率更快的特點。
 5、在不同面積部位可滿足不同的加熱功率要求和加熱溫度要求，可按設計要求，實現在加熱面上的溫度分布。
 6、熱慣量小，溫度控制精度高，速度快。
 7、作為保護層的絕緣薄膜具有極低的飽和蒸汽壓，放氣性極低，同時具有優異的抗化學腐蝕性能，抗菌性能以及抗輻射性能。因此，本電熱膜系列產品適用于真空環境、與油及大多數化學品（如，酸性、化學溶劑、一般的堿液）接觸的環境。
 8、可以方便地與薄型隔熱材料集成為一體，提供帶隔熱層的輕質電熱元件。
 9、帶PSA不干膠的產品更便于快捷的安裝。
 10、本系列產品安全、可靠，使用壽命長。