印刷電路板(PCB)早已成為加熱床的黃金標準。PCB熱源的主要優點是熱量分布,可以使溫度均勻分布在整個表面上。雖然這些功能非常適合小體積的3D打印機,但較大的尺寸可能會花費大量時間才能達到溫度。有機硅加熱器將在此處發光,提供更好的熱量輸出/功率比,通常能夠在不到90秒的時間內達到60°C。
是否應將每臺3D打印機升級到硅膠加熱器?可能不是。但是,這是一個顯著的改進,并且可以達到比替代方法更高的溫度。
在撰寫有關Anet A8安全模塊的先前文章時,加熱床連接器故障是最值得注意的問題之一。有很多便宜的解決方法,但是大多數只是一個較大問題的創可貼。對于結果感到失望,我把它扔進了垃圾桶,然后決定更換它。這是一個絕佳的機會,可以嘗試我們在Gulfcoast Robotics隨身攜帶的一種硅膠加熱器墊,同時查看安裝步驟和性能差異。
安裝步驟
有機硅加熱器通常會附有3M粘合劑背襯,這意味著我們可以剝開保護片并將其粘貼到構建板上。我們不必擔心氣泡,但最好將氣泡按段壓出,并確保氣泡牢固結合。
首先,將有機硅加熱器與安裝板對準螺絲孔之間的位置,然后剝去約1/4的保護板。將其翻轉過來,并小心地開始用手指將露出的粘合劑向下壓平。滿意后,再重復幾次,直到硅膠加熱器完全粘在表面上。
如果您不使用加熱床硬件套件,請繼續操作并放回原來的螺釘和彈簧,然后將加熱床安裝到3D打印機上。否則,硬件套件將附帶新的螺栓,鎖緊螺母,墊圈和高溫硅膠管,以代替彈簧。或者,可以在當地的五金店購買大部分產品,并在McMaster-Carr上在線銷售管線。
現在,這完全是個人喜好,但我選擇將墊圈放在底座上,并在頂部放一個鎖緊螺母。在帶有螺紋孔的建筑板上,這無關緊要,但它將螺栓固定到位并防止移動,否則會影響床的水平度。
由于隨附的硅膠管是一個50mm的單件,因此在使用之前,我們首先需要將其切成(4)個單獨的片段。根據產品頁面,建議每片的長度大約為9mm。
為簡單起見,我抓住一塊紙板,用數字卡尺測量出所需的長度。然后,我將兩個端點標記為參考,并在它們之間放置硅膠管以進行切割。它們不一定是完美的,但要使其盡可能靠近,并在安裝前用直刃剃刀清潔末端(盒式切刀效果很好)。
硅膠管縮小到一定尺寸后,我們可以繼續進行安裝,以代替彈簧床。在每個螺釘上滑動(1)個硅膠管,并在其頂部放置第二個墊圈。它現在只能放在螺母上,但是當我們擰緊角落時,有機硅會膨脹并覆蓋它。
安裝硬件后,我們可以將加熱床放回3D打印機上,然后開始進行接線。如果手頭有備用M3螺母,則可以在每個螺釘的末端擰上一個螺釘,以將其暫時固定到位,否則,只需將其慢慢翻轉過來,然后一次將螺釘滑入Y型托架即可。
硅膠加熱器接線
硅膠加熱器將消耗17安培的電流,而PCB板上的平均電流為12安培。制造商建議(A)使用至少360瓦的電源,以及(B)使用風扇冷卻的MOSFET板來處理加熱床的輸出。這將防止過多的電流通過連接器并引起熔毀。
相關:如何安裝MOSFET板
這種特殊的產品帶有3英尺的電源和集成在加熱器中的熱敏電阻接線,但它也是通用設計,并且末端裸露在外。由于我們使用的是MOSFET板,因此我們只需將鏟形端子壓接到白色電源線上即可輕松安裝。
將加熱的床移動到離電子設備最遠的位置,并剪短導線的長度,以防萬一。現在,使用剝線鉗/壓接鉗多功能工具,從每根電纜的末端去除約1/2英寸的絕緣層。將一個14規格的鏟形端子滑到裸線上并將其壓接下來,然后輕拉一下以確保其牢固。
現在,我們還需要將連接器壓接到熱敏電阻電線上,但是我們使用的類型將取決于電子板。我的Anet A8的RAMPS板帶有一個用于熱敏電阻的3引腳JST-XH連接器,在正極線和負極線之間有一個空的中間引腳。大多數3D打印機將使用某種形式的JST,但僅檢查機器以確保安全。
對于經常進行升級的用戶,在這種情況下,JST連接器套件和JST棘輪壓接工具可以絕對節省生命。如果這些不是您工具箱的一部分,我們仍然可以使用原始床架布線。只需用大約8到12英寸的備用線切斷原始的加熱床連接器,然后將其壓接,接合或焊接到硅膠加熱器墊的熱敏電阻即可。在這種情況下,最好在連接上放一些熱縮管以保護它。
提示:對于大多數剝離工具,單個熱敏電阻導線太小(28號)。剝去黑色絕緣層,然后使用沖切刀小心地露出熱敏電阻的導線末端。
準備好有機硅加熱器的接線并準備好用于3D打印機后,我們要做的就是安裝它。將白色電源電纜連接到MOSFET板上,它們將鎖定在標有“ HOT BED”的螺釘端子上。這些電線是非極性的,因此安裝順序無關緊要。將熱敏電阻連接器插入電子板以將其包裹起來,然后仔細檢查連接是否牢固。
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